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您當前的位置:網(wǎng)站首頁>球磨機資訊> 如何減輕球磨機內(nèi)研磨體的損耗

時間:2023-09-26 16:18:36  來源:  瀏覽次數(shù):3

 球磨機內(nèi)部的鋼球研磨體是整個磨機設備進行研磨物料的關鍵,但在進行磨礦工作時,設備內(nèi)部的鋼球消耗量將會增大,為了保持磨礦設備的持續(xù)生產(chǎn)需要往設備內(nèi)部再加入一些鋼球來進行生產(chǎn),如何既能保證球磨機的生產(chǎn)效率的同時還能夠減少設備內(nèi)部鋼球的磨損呢?

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一、降低礦石物料的可磨度;進入到球磨機的物料是對內(nèi)部鋼球造成損耗的原因之一,進入到磨倉內(nèi)部的物料可磨性較小時則這類物料易磨,所對鋼球造成的損耗也就越小,電能損耗也會減小,反之則會增加電能損耗和鋼球磨損。
 
二、減小物料粒度;適當?shù)慕档鸵恍┪锪系倪M入粒度,可以有效的減少球磨機的功耗,對鋼球的損耗也會減少,但是對產(chǎn)品的粒度要求就需要更小。
 
三、鋼球填充量;鋼球在研磨設備內(nèi)部填充量過大時,鋼球對物料進行沖擊的數(shù)量也會增多,所進行的磨損的表面隨之增大、損耗速度也會加快。填充量過大的話,會改變鋼球在磨機內(nèi)部的運動軌跡,無法對大顆粒的物料進行研磨撞擊,反之,磨礦效果則會變差,所以可以通過做選礦實驗,來決定合理的裝球量。
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四、適當?shù)匿撉虺叽?;球磨機內(nèi)的鋼球與物料都是以點來進行接觸的,鋼球直徑過大時,破碎效果大,但這樣會導致鋼球損耗變快,而且物料也會隨著鋼球的撞擊力方向破碎,影響到磨礦的效率。內(nèi)部鋼球的尺寸配比不僅能夠有效降低鋼球的磨損,還能提高生產(chǎn)效率。
 
五、礦石的磨礦濃度;磨礦濃度的大小是造成礦漿的比重、礦石物料在鋼球表面的粘結程度和礦漿流動性的關鍵,但是磨礦濃度可以通過給礦量、水量、調整水泥球磨機的分級來控制。
 
六、控制筒體轉速;球磨機筒體內(nèi)部的鋼球配比在合理的情況下時,筒體轉速的增加,內(nèi)部鋼球的運動軌跡會從瀉落狀態(tài)變成拋落的狀態(tài),轉速達到一定速度時,功率出現(xiàn)上限,這時的磨礦效果最好,內(nèi)部鋼球的磨損也較為合理,但轉速的調整要根據(jù)物料和實際情況來規(guī)定。
 
 
 
以上就是有關 如何減輕球磨機內(nèi)研磨體的損耗的相關解答,希望對您有所幫助,用戶可撥打0371-6784 6980進行更全面的了解。

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