時間：2019-03-25 15:25:26 來源： 瀏覽次數(shù)：166
隨著選礦技術(shù)水平的不斷提升及礦山企業(yè)對于成本控制的要求，我國的磨礦設(shè)備在近幾年當(dāng)中得到了飛速的發(fā)展，其中各種型號的球磨機不斷被研發(fā)出來。其規(guī)格齊全能夠滿足于國內(nèi)外不同工業(yè)部門的使用，球磨機因破碎比大、作業(yè)率高、能耗低等特點在礦山選礦節(jié)能降耗、優(yōu)化選別指標(biāo)等方面發(fā)揮顯著作用。下面對球磨機技術(shù)發(fā)展進(jìn)行分析，促進(jìn)球磨機在粉碎領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用。
1、球磨技術(shù)
球磨機是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨技術(shù)與其他粉碎技術(shù)較大的不同點在于其粉碎原理為料層粉碎，即物料是作為一層或一個料床被粉碎，而不是在工作面上的單個顆粒的破碎和粉磨。在穩(wěn)定連續(xù)的高壓作用下物料形成多層聚集的物料群，顆粒間很強的作用力使顆粒相互擠壓導(dǎo)致碎裂或劈開，并產(chǎn)生裂紋，有利于下一工序的破碎或磨礦。如今，組合式連續(xù)節(jié)能型球磨機的誕生是原料設(shè)備的一次大變革，它可以根據(jù)用戶需求組成二臺組合式、三臺組合式甚至四臺組合式的連續(xù)球磨機，能適應(yīng)國內(nèi)多種工藝配方，適用靈活多變的小批量生產(chǎn)，又可適應(yīng)相對穩(wěn)定的工藝要求、大批量的生產(chǎn)，一個組合式連續(xù)球磨機出來的粉料粒度基本上一致，對高檔磚生產(chǎn)有可靠的質(zhì)量保證。
2、階段選別
目前球磨機在礦山選礦中多用于第三段破碎和超細(xì)碎。球磨機開路破碎產(chǎn)品可直接進(jìn)入后道工序，也可半開路破碎將邊料返回，或者采用打散+干篩或濕篩實現(xiàn)閉路破碎。
球磨產(chǎn)品排出后經(jīng)雙層振動篩被分為三部分，中間粒級是沒有經(jīng)過研磨的粗顆粒礦物，返回球磨機實現(xiàn)閉路循環(huán)；篩上和篩下產(chǎn)物分別是礦餅和礦粉，直接進(jìn)入下一工序。該工藝流程實現(xiàn)了所有未經(jīng)研磨的粗顆粒物料的全部循環(huán)，克服了半開路破碎流程粗細(xì)不均的缺點，避免了閉路破碎的打散工藝和濕篩操作。既提高了破碎效率，又簡化了流程。
選礦界已普遍認(rèn)識到球磨機對細(xì)碎和超細(xì)碎的強化作用，利用球磨技術(shù)進(jìn)行階段選別是新的發(fā)展方向。由于球磨產(chǎn)品具有一定的解離度和較多的斷裂面，可直接進(jìn)行分選作業(yè)，實現(xiàn)“能收早收、能拋早拋”，既可以降低磨礦負(fù)荷又能減少過磨現(xiàn)象。針對球磨技術(shù)在金礦破碎中的應(yīng)用特點，有研究者提出將研磨產(chǎn)品按粒度分為兩種，粗粒部分直接進(jìn)行堆浸，細(xì)粒粉狀物則經(jīng)過球磨后進(jìn)入浮選系統(tǒng)。
3、球磨機終粉磨
球磨機終粉磨是對球磨機在碎磨流程應(yīng)用的最近探索，集球磨機粉磨和風(fēng)力分級等技術(shù)于一體，可以取代傳統(tǒng)的濕式球磨系統(tǒng)，目前在水泥行業(yè)已成功應(yīng)用。球磨機負(fù)責(zé)物料破碎，V型選粉機對排礦產(chǎn)物和生料進(jìn)行初次分級，粗顆粒從底部錐形排料斗返回球磨機再碎，細(xì)顆粒隨上升氣流進(jìn)入動態(tài)選粉機二次分級。
球磨機不僅在節(jié)能降耗方面具有顯著優(yōu)勢，還為礦山企業(yè)提高產(chǎn)能、節(jié)約成本指明方向。更多球磨機細(xì)節(jié)咨詢，可致電咨詢：0371-6784 6980進(jìn)行更全面的了解。
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