時間:2019-10-08 14:45:34 來源:回轉(zhuǎn)窯 瀏覽次數(shù):280
水泥回轉(zhuǎn)窯設備煅燒物料前,可將物料先進行預熱到一定程度后在煅燒生產(chǎn),這樣煅燒的物料純度更高,更節(jié)省煅燒時間,那么回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中預熱器的效果怎么樣呢?
預熱器在水泥回轉(zhuǎn)窯中使用效果
1、原料在進入預熱器內(nèi)部時,要與熱氣的方向相反,使阻力增大,從而增大了原料與熱氣的接觸面積和預熱時間,使其預熱效果更好。
2、在預熱器內(nèi)部安裝撒料裝置,使進入的原料能夠完全的分散開,從而使原料的預熱效果更好。
3、減小原料的顆粒度,使其與熱氣的接觸面積增大,從而使其預熱效果更好。
4、進行物料預熱的管道要足夠的長,以確保預熱時間,進而使其預熱效果更好。
預熱器在水泥回轉(zhuǎn)窯中的特點
1、物料懸浮在熱氣流中,和氣流充分接觸,傳遞面積大,比回轉(zhuǎn)窯內(nèi)堆積狀態(tài)大3000-4000倍。傳遞面積的增加是氣固兩相熱交換、質(zhì)交換和化學反應速率提高的根本原因。
2、傳遞系數(shù)大。懸浮預熱器為多級預熱單元串聯(lián)而成的氣固逆流換熱設備,粉體抵達換熱管道時,經(jīng)撒料器的沖擊分散,被上升氣流進一步分散,繼而被氣流加速,較后進入等速同流階段。在加速階段,氣固間的相對運動速度往往大于回轉(zhuǎn)窯,湍流度較高,因而邊界層較薄,另外因氣固間溫差大,因此傳遞系數(shù)會比較大。
3、傳遞動力大,在預熱器各個換熱單元中,固體顆粒和氣流混合的的一瞬,氣固間溫差較大,因而傳遞動力也很大。
預熱器在水泥回轉(zhuǎn)窯中的作用就是對物料先進行加熱,當物料進行到一定的溫度時,更方便與煅燒。在此過程中預熱器必須具備的特性為可使氣固兩相充分均勻分布、迅速換熱、高效分離。只有這樣才可以較大限度的提高換熱下來,并為回轉(zhuǎn)窯優(yōu)質(zhì)、高效、低耗及穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造條件。
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