時(shí)間:2018-05-21 08:38:19 來源: 瀏覽次數(shù):88
余熱鍋爐是石灰回轉(zhuǎn)窯高溫廢氣的綜合利用,可以用來發(fā)電,還可以用來取暖。用石灰回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐發(fā)電可謂節(jié)約了資源,但是也會(huì)有不利的一面,總之還是功大于過。
石灰回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐發(fā)電適合在供電緊張、電價(jià)偏高、煤價(jià)低、煤資源豐富的地區(qū)建設(shè)余熱鍋爐窯水泥廠。自發(fā)電供給率一般可達(dá)80%以上,發(fā)電效率高時(shí)可達(dá)90%的自給率,可以保證正常生產(chǎn)用電。每生產(chǎn)噸熟料的發(fā)電量為130 ~160kw.h,工廠煤電綜合能耗的經(jīng)費(fèi)較低,生產(chǎn)效益好。原、燃料適應(yīng)性強(qiáng),對(duì)原料中堿(k20+Na20)、氯離子含量高時(shí)無需特殊處理要求。熟料能生產(chǎn)42.5級(jí)的普通水泥和特種水泥。熟料燒成系統(tǒng)的工藝比較簡單,自動(dòng)化要求不高,收塵系統(tǒng)中可不設(shè)增濕塔。操作容易、便于管理、事故少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高,是嚴(yán)重缺電地區(qū)建設(shè)水泥廠的首選方案。
但是,必須取得從當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)供應(yīng)保安電源和生活電源的保證?;蛘邚S內(nèi)設(shè)柴油發(fā)電機(jī)作為應(yīng)急供應(yīng)照明、石灰回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)和供水之用。石灰回轉(zhuǎn)窯綜合利用已經(jīng)合理的應(yīng)用到了陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線等各種領(lǐng)域。不僅節(jié)約能源,還能創(chuàng)造更大的可再生價(jià)值。
石灰回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)先進(jìn),低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%,并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石;
2、可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失;
3、填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,便于輸送、儲(chǔ)存,并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上,減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。
4、原料質(zhì)量高,石灰質(zhì)量好;燃料熱值高,數(shù)量消耗少。
5、石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比;生石灰活性度和煅燒時(shí)間,煅燒溫度成反比。
石灰回轉(zhuǎn)窯使用注意事項(xiàng)
1.在使用前,應(yīng)了解石灰的屬性,這樣才能保障物盡其用,最終保證我們的石灰窯設(shè)備正常運(yùn)行.
2.使用中,要注意石灰窯的工作狀態(tài),看看聽聽石灰窯是否有異常的噪音,來判斷設(shè)備工作的好壞.
3.石灰窯使用后,要進(jìn)行一定的清潔,方便下次使用的時(shí)候能夠正常的使用.
回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰所用的燃料
依其狀態(tài),可分為:1、固體燃料,如煤、焦炭等;
2、液體燃料,如重油、煤油、柴油等;
3、氣體燃料,如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等。
石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡單,同時(shí)建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低,消耗的動(dòng)力也比較少,因此石灰回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備,才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益,幫你解決該有的麻煩,讓你的設(shè)備在運(yùn)行生產(chǎn)中無憂,關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識(shí),可在線搜索“河南宏科重工”,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選購歡迎到河南宏科重工實(shí)地考察和咨詢,更多信息,點(diǎn)擊在線咨詢,或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線:0371-6784 6980
廠家實(shí)地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)。
本文由河南宏科重工河南回轉(zhuǎn)窯設(shè)備網(wǎng)整理發(fā)布,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明:http://www.05941314.com/hzy/
相關(guān)閱讀:石油支撐劑回轉(zhuǎn)窯 單段式煤氣發(fā)生爐 兩段式煤氣發(fā)生爐