時(shí)間：2018-04-16 08:28:06 來(lái)源： 瀏覽次數(shù)：84
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯熟料的出口溫度很高必須經(jīng)過(guò)冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī)不用熱源，而是直接用鼓風(fēng)機(jī)吹進(jìn)冷風(fēng)， 與回轉(zhuǎn)筒體帶動(dòng)物料逆流進(jìn)行熱交換，是陶粒砂回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的一個(gè)重要配套設(shè)備，在烘干工藝中有不可多得的功勞。我們?cè)谶x擇陶粒砂回轉(zhuǎn)窯時(shí)可以用根據(jù)陶粒砂生產(chǎn)方式，產(chǎn)量大小、技術(shù)條件和環(huán)保要求等綜合因素進(jìn)行選購(gòu)，那么選購(gòu)過(guò)程過(guò)程中我們需要注意哪些事項(xiàng)呢？
首先考慮的應(yīng)該是設(shè)備的投資，考慮設(shè)備的價(jià)格，以及一次性投資和日常維修的對(duì)比情況等。然后就是冷卻機(jī)的動(dòng)力消耗，以冷卻每噸熟料的千瓦小時(shí)數(shù)計(jì)。還有陶粒砂回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī)的熱效率，熱效率是指從熟料中回收利用熱量與熟料帶人陶粒砂回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī)的熱量之比。還有考慮到二次空氣的溫度，從冷卻機(jī)抽出的廢氣溫度稱為二次空氣溫度。希望二次空氣溫度高，這樣能向陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、烘干機(jī)或磨機(jī)等提供熱量更多的預(yù)熱氣體，可提高冷卻機(jī)的熱效率。另外看熟料冷卻程度也是相當(dāng)重要，以熟料離開(kāi)陶粒砂回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī)的溫度來(lái)表示，此溫度低，說(shuō)明冷卻機(jī)好，亦即熱損失少，一般出回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī)的熟料溫度為50℃-300℃左右。最后就是一些比較小的細(xì)節(jié)了，像設(shè)備的結(jié)構(gòu)，以設(shè)備既簡(jiǎn)單又堅(jiān)固，占地小，廠房建筑高度低為好等。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是通過(guò)升溫，然后溫度達(dá)到（950℃～1050℃）之間，然后對(duì)陶粒砂進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程，然后根據(jù)物料的多少調(diào)節(jié)溫度的高低，以至于最終達(dá)到我們想要的目標(biāo)。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有單位體積高，窯爐壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等，
2、溫度自動(dòng)控制、超溫報(bào)警，二次進(jìn)風(fēng)余熱利用，窯襯壽命長(zhǎng)。
3、先進(jìn)的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置，運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點(diǎn)。
回轉(zhuǎn)窯煅燒陶粒所用的燃料
依其狀態(tài)，可分為：1、固體燃料，如煤、焦炭等；2、液體燃料，如重油、煤油、柴油等；3、氣體燃料，如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等、
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡(jiǎn)單，同時(shí)建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低，消耗的動(dòng)力也比較少，因此陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備，才能給你帶來(lái)永久的生產(chǎn)效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設(shè)備在運(yùn)行生產(chǎn)中無(wú)憂，關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識(shí)，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選購(gòu)歡迎到河南宏科重工實(shí)地考察和咨詢，更多信息，點(diǎn)擊在線咨詢，或者撥打全國(guó)統(tǒng)一銷售熱線：0371-6784 6980
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